Компактная и эффективная фасовка нескольких образцов товара, предназначенных для выкладки на полки, позволяет создать стандартный по своим параметрам тип груза, подходящего для штабеллирования и паллетирования в соответствие со стандартными нормами операций с грузами. Быстрая, эффективная и аккуратная упаковка больших объёмов продукции стала возможна с широким внедрением автоматизированных универсальных установок, способных с успехом заменить целые линии прошлых поколений. Обилие типов штучного товара требует соответствующего уровня универсализации системы, и современные машины с программным управлением в полной мере соответствуют поставленным задачам.

Картонажная продукция чрезвычайно удобна при формировании сравнительно небольших и компактных ящиков, удобных как для упаковки и хранения, так и для последующей ручной переноски с целью выкладки на полках. Использование представленных систем чрезвычайно эффективно для организации высокопродуктивных производственных линий по сборке продуктов практически любого формата. Настраиваемые параметры оборудования и сменные узлы позволяют без особых проблем организовать распределение и укладку как стандартизированных, так и неформатных упаковок. Машина прекрасно справляется с укладкой бутылок, жестяных, пластиковых и стеклянных банок, пачек и пакетов.

Полный цикл операций включает в себя раскрытие коробки из заготовки, заклеивание дна, наполнение и закрытие тары. Современное оборудование поддерживает как относительно автономную работу машины, требующую периодической закладки картонажной продукции в бункер, так и полную интегрированность в автоматизированную систему конвейерной доставки и распределения. Положительными сторонами использования картонных коробок является отсутствие термического воздействия в процессе и обеспечение точных геометрических параметров готовой тары вне зависимости от типа самой продукции. Виды коробок также могут существенно различаться. Системы поддерживают как стандартные закрытые модели из гофрокартона, так и дисплей-тару, пригодную для демонстрации товара на полках магазинов.

Вторичная упаковка гарантирует безопасную, качественную и оперативную транспортировку, без риска повреждения самой продукции, ухудшения эстетических, рекламных и защитных качеств первичной тары. Современные автоматы оснащены полным комплексом встроенных управляющих систем, а также поддерживают централизованные схемы управления производственными процессами. Переход предприятий на данный тип компактного, экономичного и эффективного оборудования позволяет существенно повысить производительность, сократить требуемый штат сотрудников до квалифицированного обслуживающего персонала, обеспечить высокую рентабельность. Полная автоматизация процесса сводит к минимуму простой техники, и даёт возможность полностью использовать её ресурс.

Среди большого набора моделей имеются как компактные моноблоки, способные с успехом выполнять средние объёмы работы при минимальном участии оператора, так и встраиваемые модульные комплексы, способные прекрасно интегрироваться с технологическими линиями. Для работы с тарой различного типа применяются отдельные модели формирователей коробов, узлов автоматической укладки и заклейки продукции. Возможно оперирование первичными упаковками в виде пакетов дойпак, трёхшовных пакетов, пюрпак, стеклянных и ПЭТ бутылок, прямоугольных картонных коробок и боксов. Дополнительная защита может быть обеспечена вставкой разделительных перегородок вертикального или горизонтального типа. Заклейка коробов поддерживается при помощи липкой ленты или путём нанесения клеевого слоя.